把握行业动态 了解前沿信息

　　有观点认为，2016年门窗行业的风头已经过去，2017年算是平稳走势，但笔者并不这样认为。相反，门窗行业在历经2016年多方面的概念冲击，从最初只讲求单纯的防风、防水，到现在的讲究从门窗出发延伸到整个家居系统方案的解决，门窗市场实则风起云涌。消费者的需求在变，门窗产品也在变。涉足家居门窗领域，面对奔袭而来的品牌品质？创新设计？产业链条扁平化？营销模式同质化？....等等一系列问题该有怎样的解答？

　　为此我们与广亚铝业集团副总经理陈杰就广亚家居门窗系统展开了一番谈论。

　　专业：

　　“我们做了相当多的准备工作”

　　“广亚铝业在家居门窗领域起步得要比同行早一些，大概是2007年左右，广亚便着手家居门窗领域的开拓。到2009年，广亚的门窗产品已经可以大批量出口到澳洲、南美、欧洲以及东南亚等地，外销非常可观。”陈副总说。

　　2007-2009年，是一个敏感的时期，当时正值全球金融海啸，各行业经济一度低迷，包括传统的铝型材行业亦纷纷寻求产业突破口以求生存，广亚铝业彼时便瞄准了铝合金门窗这个市场。但有一样东西很关键，让广亚能从2007年涉足门窗领域开始，短短的两年时间内，在2009年门窗产品已经可以大量出口国外市场，这个步子迈得相当大。

　　“其实在当时那几年的时间里，我们前期做了相当多的准备工作。”陈副总告诉我们，当时接触到国外市场，不单单需要铝型材，对成品门窗的需求也很大，而且国外针对门窗产品研发、设计、安装等方面已经形成一套比较成熟的标准化体系，能够充分做到在门窗领域标准化、模式化符合国外不同市场用户的需求，这是广亚家居门窗系统诞生的契机。“广亚品牌在海外一直享有极高知名度和用户满意度，广亚当时承接的门窗项目并不是简单的来料加工，而是我们先花大量的时间去研发属于广亚自己的门窗家居系统，根据这个系统来跟客户对接，合力寻求最佳解决方案。”

　　广亚家居门窗系统显然是广亚门窗得以短时间实现大批量出口国外的关键，也得益于广亚门窗家居系统的创立，让广亚门窗的性能质量、工艺设计等方面有一个标准化、系统化的参考，也是从那个时候开始，广亚铝业凭借着门窗幕墙工程上优越的表现博得了国外一众客户的支持。至今，国内外相当多的顶尖建筑项目都能窥见广亚铝业的身影，包括阿联酋迪拜商业湾、欧盟银行大楼、广州珠江御景、北京市委办公楼等等。

　　同样地，面对如今门窗市场饱和，门窗产业链条逐渐向着全铝家居方向延伸之时，广亚亦未急于求成，而是精耕细作，用标准化、系统化引领产业的发展。根据陈副总介绍，目前广亚是全铝家居标准产业联盟成员之一，亦正积极参与针对全铝家具的标准编制。

　　设计：

　　“以创新的点打开产品链的面”

　　当谈及对门窗的设计，相信门窗厂家与消费者都不约而同地有一个共识——目前门窗产品上的同质化问题确实严重。产品同质化，一方面源自于目前国内对门窗产品标准规范的不成熟，另一方面源自于企业本身设计创新能力的欠缺。

　　面对这个问题，广亚家居门窗系统一直致力于做到提升产品性能与满足用户需求基础上寻求与众不同的东西，并极力避免由产品的同质化导致整个系统同质化的情况。“在避免门窗同质化竞争上，广亚家居门窗系统每一个子产品推出都是以广亚型材的创新为基础。以型材的创新为基础再去关注相应的配套创新功能，比如关注五金配件、隔热胶条、智能电控等等配套硬件的动态发展，通过开展相关的合作将整个门窗的创新要素整合开发形成一个新的产品，而不是简单的复制借鉴。”陈副总直言。

　　在目前广亚家居门窗系统中，一共形成了五种不同的家居门窗产品应用系统，分别是高档窗纱一体平开系统、豪华欧式平开系统、合页隐藏式重型折叠系统、重型推拉系统、家居门窗装饰型材，五个不同系列亦分别根据功能的各式要求细分为不同的产品，整体上，家居门窗产品涵盖范围广，而且显得细致有序。

　　在对广亚展厅的参观中，陈副总还为我们演示了广亚独创的单执手联动控制窗纱一体设计，给记者们留下了深刻的印象。这个创新的设计让玻璃扇和金刚纱扇各种启闭功能仅用一把执手即可实现，有效地解决了同样功能需用两把执手控制的行业难题，既节约了成本，外形也简约美观。另外，据陈副总介绍，在整个广亚门窗的研发设计当中，基于多年的市场反馈与自身对技术工艺的理解，广亚门窗在产品开启方式、隔热气密、安装装配等功能性与节能性方面下了很多功夫，多项设计通过反复验证取得了重要成果，在相关方面申请了不少特色技术专利，比如说广亚注胶双色节能门窗系统、广亚合页隐藏式重型折叠门系统等等在设计创新上均有突破，甚至远超国外的发展水平。

　　广亚铝业历经21年的发展与创新，产品自主研发和制造能力毋庸置疑，通过以自身型材创新为基础点，进一步整合门窗系统的创新要素，使之成为一个独立创新的门窗系统，这个做法，在面对如今陷入同质竞争的门窗行业，足以让广亚独立鳌头。

广亚门窗隔音性能检测

广亚门窗保温性能检测

　　家：

　　“产品前端是个性化，后端是标准化”

　　如今，用户想要的已不仅仅只是能满足其基本需要的产品，更希望产品是其特定需求的体现。过去由于信息不对称，家居门窗业的生产方式是由研发生产端到需求端，无法大规模生产个性化的产品。而现在，新一代互联网技术的普及使得厂家与个体用户间的低成本交流成为现实，家居门窗业已开始了需求端到研发生产端的拉动式生产。

　　“铝家居门窗领域目前还没有出现巨头，是因为尚未有人真正可以打通整个产业链。比如说，我们在门窗家居领域经常强调的个性化定制，就像买车一样，针对车子的配置组合有很多个性化方案选择，但其实这些选择在汽车厂初期研发生产时早已形成了标准化方案，消费者的个性化需求形成数字化信息和企业的定制平台相衔接，精准匹配各项标准化生产最终实现用户定制产品。这方面对于传统的铝型材厂来说难点就在于怎么转变传统的生产和运作方式，简单点来说，就是要学会怎么和消费者打交道。”陈副总说道。

　　陈副总这番话让广亚家居门窗系统中的“家”显得更加贴切与微妙。

　　一方面，“家”代表的是消费者对门窗产品联动整个家居产品个性、自由的消费诉求；另一方面，“家”代表的是广亚以整体家居生态系统“家”思想为基础去打造门窗单品、家具及装饰配套，使之更好地融入到消费者的家居生活中，而不是一味讲求性能的提升与装饰的华丽。

　　即便是如此，不同于部分企业在门窗家居市场大肆宣传的聒噪，广亚讲求稳扎稳打。“谈及一个门窗品牌，其实涉及了很多内容，企业造品牌要注重技术创新应用、物流链条、营销渠道等等。目前广亚门窗产品的优势还是依托广亚在铝型材上多年来的精耕细作，包括对型材的质量与创新工艺等等进行不懈的打磨，通过创新整合应用到门窗产品的发展中，包括氟碳喷涂、3D木纹转印、实木贴面、消光电泳等前沿表面技术应用已广泛应用到家居门窗产品，可以满足各种用户对美观时尚的极致需求。”陈副总介绍，“当然，广亚目前在智能门窗家居领域已蓄势待发，计划用三年时间，通过大数据全面感知、收集、分析市场需求，通过技术的创新发展与网络协同配置各方资源，从消费到生产实现智能化精确控制，真正打通属于广亚的智造门窗家居产业链条。”

广亚全铝家居产品

广亚铝型材表面效果样式

　　后记

　　近年来，广亚铝业围绕数字化企业平台、智能制造和物联网等多方面的“智慧制造”模式上倾注了不少心血，深切意识到只有真正完成对企业数字化、网络化、智能化的转型方能实现大规模定制化生产满足客户多样化、个性化需求。在国家大力推进制造业转型升级的今天，广亚从门窗领域到智能家居迈进也正似十年前涉足门窗系统一样，用扎实的产品基础去推动市场的发展，相信在这三年内，广亚定能交出一份满意的答卷。